ویژگی های فیلتر شنی :
قابلیت تحمل فشار تا 10بار
مجهز به شیر هوا گیری و فشارسنج
بدنه از جنس استیل / فایبر گلاس (FRP) /کربن استیل
استفاده از سه لایه سنگ سیلیس دانهبندی شده در فیلترهای شنی ادامه خواندن “فیلتر شنی”
زمان تعویض فیلتر دستگاه تصفیه آب خانگی
ویژگی های فیلتر شنی :
قابلیت تحمل فشار تا 10بار
مجهز به شیر هوا گیری و فشارسنج
بدنه از جنس استیل / فایبر گلاس (FRP) /کربن استیل
استفاده از سه لایه سنگ سیلیس دانهبندی شده در فیلترهای شنی ادامه خواندن “فیلتر شنی”
سیستم یکپارچه لجن فعال فیلم ثابت(IFAS) سیستمی است که به صورت ترکیب فرایند های لجن فعال و فیلم ثابت ساخته شده است تا بتواند از مزایای دو روش مذکور به صورت همزمان استفاده کند.این سیستم به منظور رسیدن به پارامترهای پساب خروجی خیلی سختگیرانه تر و یا افزایش بارگذاری بدون نیاز مستقیم به افزودن مخزن، لجن اضافی را برای تاسیسات تصفیه پیشنهاد می کند.به این صورت که بدون افزایش حجم راکتور به باکتریهای اضافی اجازه می دهد که بر روی سطح ثابت بنشینند و لذا نیاز به افزایش جمعیت باکتریایی رشد معلق جهت افزایش بازده از بین می رود. ادامه خواندن “پکیج تصفیه فاضلاب IFAS”
پالای شنی تند در اواخر قرن نوزدهم بکار گرفته شد و اولین بار در سال 1885 در ایالات متحده آمریکا نصب گردید. پس از آن این نوع فن آوری بهسازی آب در کشورهای صنعتی، مورد توجه قرار گرفت. در حال حاضر دو نوع پالای شنی تند مورد استفاده است یکی صافی شنی تند که با قوه ثقل، جاذبه کار میکند ونوع دوم صافی شنی تند که با فشار، کار میکند. در هر دو نوع پالایه مراحل انعقاد، اختلاط و لخته سازی، ته نشینی و پالایش به ترتیب صورت میگیرد. ادامه خواندن “پالایه شنی تند – فیلتر شنی”
فیلتراسیون، فرآیند جدا کردن مواد جامد از یک سیال، با عبور آن از میان یک بستر متخلخل میباشد. بر حسب نوع نیاز، از بستری با منافذ درشت، متوسط و ریز، استفاده میشود. بستر فیلتر، غشاءهای مصنوعی، شبکهها، فیلتر شنی، و سیستم فیلترهایی با فنآوری بالا میباشند. انتخاب فیلترها به سرعت لازم جهت فیلتر کردن و مقدار تمیزی مورد نیاز بستگی دارد. شدت جریان لازم برای فیلتراسیون میتواند با استفاده از نیروی ثقل یا فشار بهدست آید. در فیلتراسیون تحت فشار، یک طرف از بستر فیلتر در فشاری بالاتر از طرف دیگر قرار دارد بهطوریکه سطح فیلتر، دچار افت فشار گردد. بعضی از قسمتهای این نوع از فیلتر باید درون یک محفظه قرار بگیرند. ادامه خواندن “توضیح فرآیند فیلتراسیون”
فیلترشنی (Sand filter) مخزن تحت فشار یا اتمسفریکی است که از فولاد، فایبر گلاس و یا بتن تشکیل شده و شامل بستری از شن و ماسه خالص با شکل تقریبی استوانه ای یا مربع میباشد.فیلترشنی را بر اساس نوع گردش آب به چهار دسته تقسیم بندی می کنند که رایج ترین آن در استخر ها، فیلترشنی تحت فشار است.
آبهای زیرزمینی موجود در سنگهای آذرین و سنگهای دگرگونی متبلور به علت قابلیت انحلال نسبتا کم این سنگها حاوی مواد محلول خیلی کمی هستند.
در این صافی ها ، بستر در داخل یک تانک استوانه ای از جنس فولاد محصور شده و آب تحت نیروی فشار از میان صافی عبور میکند ، بستر این صافی ها نیز یا از جنس شن و یا از جنس خاک دیاتومه هستند.
صافی های شنی فشاری تند دارای یک لایه ی شنی به صخامت cm60-45 (18 تا ۲۴ اینچ) هستند که یک لایه ی سنگریزه ای نیز در زیر این لایه قرار گرفته است. میزانبارگذاری این صافی ها بین ۲/۰ – ۸/۰ می باشد . این صافی ها کوچک بوده و دامنه ی استفاده از انها محدود به برخی صنایع و با زگردش آب استخرهای شنا است . ادامه خواندن “انوع صافیهای فشاری”
چگونگی بک واش یا پس شویی فیلتر شنی
backwash یا همان پس شویی در فیلتر شنی به سادگی و از طریق برگشت جریان آب استخر صورت می گیرد. بدین صورت که با عبور بالعکس جریان از پایین به سمت بالای فیلتر شنی، مواد زائدی که در بین شن های فیلتر، گیر کرده به فاضلاب منتقل می شود
برای پس شویی باید پمپ را خاموش کرد و شیرِ فیلتر را در حالت “back wash” قرار داد و سپس پمپ را دوباره روشن کرد. معمولا پس شویی در استخرها 2 تا 3 دقیقه به طول می انجامد. پس از پایان back wash بای پس پمپ را خاموش کرد و شیر را درحالت “close” قرار داد، سپس پمپ را 30 تا 60 ثانیه روشن کرد تا مطمئن شویم که تمام آب کثیف در پس شویی به فاضلاب رفته و وارد استخر نمی گردد. پمپ را برای آخرین بار متوقف کرده و شیر را در حالت “Filter” قرار می دهیم. حال پمپ را روشن کرده و فیلتر دوباره به تصفیه کردن آب استخر مشغول می شود. ادامه خواندن “چگونگی بک واش یا پس شویی فیلتر شنی”
فیلتر شنی به طور معمول به عنوان اولین مرحله تصفیه در سیستمهای تصفیه آب متعارف مورد استفاده قرار می گیرند و جهت جداسازی ناخالصی های معلق موجود در آب کاربرد دارند.
این فیلتر ها بصورت استوانه های تحت فشار طراحی میشوند. داخل ستونها بوسیله شن سیلیسی و یا آنتراسیت پر می گردد که معمولا یک لایه ذرات درشت روی نازل ها جهت جلوگیری از گرفتگی و سپس یک لایه ذرات ریز بر روی آنها و ذرات درشت تر در بالا ریخته می شود.
